织带厂家在生产织带的过程中,多少会出现一些状况,从而导致产品的品质有所偏差,如果生产织带中的哪个环节出现问题将会导致产品报废。那么,下面小编详细的介绍了织带在生产过程中应该怎样避免一些问题,从而提升织带生产合格率。
一些织带厂家在生产织带的过程之中,多少会出现一些状况,从而导致产品的品质不够, 织带是广泛应用于服饰、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门,所以织带生产出来的品质关乎着产品的视觉效果,如果生产织带中哪个环节出现问题,这样就会导致产品的报废,那么如何才能在生产过程中避免这些问题,提升织带生产合格率,消除一些生产厂家的烦恼,接下来我们介绍一些织带在生产过程中经常遇见的一些问题,已经相应的解决办法及预防措施:
一、弯带
形成原因:
1、钢扣穿的不均
2、盘头拉纱不平
3、钢扣位置不对
4、接纱方法不对
预防措施:
1、钢扣穿法一定要按正规穿法,1组或2组穿法。
2、把较大较松的一边,拉掉一些,直到和另一边一样平或少1-5圈即可。
3、钢扣一般和织针距离,有一个钢扣空的距离即可。
4、根据织带的需要,分上下层接,或是分、左右接,一般都要分上下,一条带上如有两种以上做法或纹路,就要分开接。
二、起波浪
形成原因:
1、 钢扣穿纱不均,两边穿的纱太多,中间穿的太少。
2、 钢扣穿的过大,纬纱拉的太紧。
3、 盘头拉纱不平,两边拉的紧,中间拉的过松。
4、 接纱方法不对,平衡坠压的不好。
预防措施:
1、选用标准的钢扣,按1组或2组穿法。
2、按织带的宽度需要,再选钢扣去穿。
3、把中间和两边的纱对换几条,或把中间较松的拉一些下来。
4、按织带做法需要去接,平衡坠按条数多少压平均。
三、针边不良
形成原因:
1、纬纱粗细不均:
2、织针上法不对,太长或太短
3、盘头走的不正常,有时紧、有时松。
4、纬纱轮不够圆,已变形。
5、织针固定轩磨损。
预防措施:
1、另换一个纬纱。
2、织针根据织带的厚度上长上短,一般来讲织针的长度,刚好把纬纱退掉即可。
3、把盘头两边固定牢,不要让盘头靠住两边铁架。
4、换过新的纬纱轮
5、换固定杆,或去加工。
四、起毛
形成原因:
1、针边起毛。 2、布边起毛 3、织带表面起毛
预防措施:
1、针板用的时间长,已损坏。换过新针板;织针已损坏,换过新织针;压带板压得过紧,放松压带板;纬纱没挂完,把纬针与织针距离调好,使纬纱能挂完
2、纬纱的挂住钢扣,把纬纱放入过纬纱杆内;钢扣损坏,另换一个钢扣;原料本身有毛,如是部分起毛,把起毛的换掉,如太多起毛,做完货以后做全检查带。
3、纬针损坏所造成,换过一条,或用纱布打一下;钢扣损坏所造成,用纱布打一下,或另换钢扣;棕丝片损坏或停机片损坏,换过新的。
五、尺寸
形成原因:
1、原料粗细不均,使织带有大有小。
2、钢扣穿得太大或太少,使织带有大小。
3、纬纱轮运转过程中松动。
4、纬纱过杆弹簧,里面走有纱毛。
预防措施:
1、要经常量织带的宽度,发现有不合格时马上调过来
2、穿钢扣穿得不要太大或太小,穿得不合格重新再穿,不可勉强生产
3、调紧固定纬纱轮
4、经常松动一下外面的弹簧,使里面有纱毛能走出来。
六、阴阳色
形成原因:
1、原料有色差。
2、盘头压得不平
3、钢扣穿得不均
预防措施:
1、换掉起毛的或换掉盘头不用
2、把盘头压重。
3、把纬针位置定在开口的中间位置。
七、跳针
形成原因:
1、挡针杆没挡好
2、纬针和织针的位置没对好
预防措施:
1、把档针杆位置靠运织针
2、把纬针和织针对好位,使纬纱能够全部挂完
八、易脏带处理
形成原因:
1、棕丝片太脏
2、所有过带轴太脏
3、所有有纱经过的地方不够干净
预防措施:
1、则配件房领面巾纸和粉笔,把棕丝片擦干净。
2、把所有过带轴擦洗干净
3、把所有有纱经过的地方,能接触的地方都擦洗干净
九、两边起波浪
形成原因:
1、钢扣穿得不均,两边的纱小,中间的纱多
2、钢扣穿得太小
预防措施:
1、选合适的钢扣,按正规穿法穿
2、钢扣穿的适合一点,不要穿得太大或太少
十、线条
形成原因:
1、底纱粗过面纱
2、钢扣穿法不对,底纱的没有包住。
3、钢扣选用太稀,每空穿纱太多。
预防措施:
1、把较粗的底纱换到最边上,或者换掉不要,另加一条上去。
2、选用合适的钢扣,1组或2组的穿法。
3、一般情况下尽量选用1组或2组穿法,不要选用了3组或以上的穿法。